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硅微粉包装机怎样调试?硅微粉包装机调试正确方法
1、按下机箱开关按扭,开关锁自动弹开后打开箱门,将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入,然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头,用管夹固好。
2、关下机箱门,打开气源开气源开关输入压缩空气,机器压板自动收上。根据被包物的大小,吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况,旋转气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力。气压越大,压板压下的速度越快,压力也越大,一般调至弹箱打个---压比较合适。
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3、将硅微粉包装机机器电线插头插入220v交流电源插座,打开机器电路总制,接通整机电路。
4、将电木模安置在模台上,电木模上电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。
5、打开冷却开关,接通冷却时间制电路,调节冷却时间制定时按扭,选择压板冷压时间。
6、逆时针方向推动模台旋转,观察压板自动压下情况是否正常。若无巽常,则可将吸塑件与线卡客观存安放在电木模上开始试包装。
7、打开加热开关,接通加热时间制电路,调节加热时间制定时间扭,根据实际包装情况,选择适当的电木模---片通电加热。
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超细粉石墨烯包装
功能特点:
. 设备采用真空负压吸料方式,磷酸铁锂---脱气式包装机,人工套袋,全自动化定量包装
. 粉体采用自动称重、定量包装,重量参数可修改
. 采用阀门大、中、小给料方式,提高工作速度,---精度
. 根据生产需要,可调整包装速度、计量精度、称重托袋板的高度
. 变频器、传感器、仪表等的自动保护功能
. 粉尘全封闭技术、整体外形采用全封闭防尘结构
. 独立的抽气系统,解决粉体包装过程中的气体问题
. 除尘系统,包装现场无粉尘,以减少物料的浪费对环境造成污染
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工作原理
利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中,实现了在密封真空状态下对粉体进行包装。首先水循环真空泵把包装箱内真空抽空到一定---,自动打开进料阀,利用阀口袋透气原理,---压把物料压进包装袋内的同时把物料内的空气通过真空泵拉出。同时实现快慢加料,黑碳黑---脱气式包装机,定量控制,自动检测负压,自动密封阀口袋,阻燃剂碳---脱气式包装机,自动开门。
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自动定量粉末包装机不加载的原因是什么?
1.料斗缺少物料
对使用不锈钢料斗的用户来说,这是常见的情况,因为不能实时观察物料的数量。如果物料用完了,就会出现排不出来的情况。对这个问题的解决方案是开启更多的漏斗来观察物料水平。如物料不足,请及时补充物料。但由于料斗具有一定的高度,经常进食也会增加工作人员的工作量,因此这种方法效率不高。的办法是使用辅助进料器,这样物料可以直接加到料斗里,一次加500公斤,这样不但---提高了生产效率,还减轻了工人的劳动量。
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2.螺丝堵塞
如果顾客的材料有一定的粘性,这种情况是常见的。另外,用户使用后不清洗漏斗,螺丝及杯口。由于时间的推移,螺丝被材料堵塞,所以不能卸料。清洁料斗、螺丝、物料杯等,---脱气式包装机,养成在使用本设备后及时清洗的习惯。
3.螺旋不转
这通常是由电路故障引起的。先要确定设备是否通电,是否缺相。若马达转动不正常,请检查马达是否由于热过载而断开。检验方法为:打开电控柜,检查热过载、继电器跳闸指示杆(绿棒)是否松动,如松动可向下按,如仍不能解决,则需检查电动机是否损坏。如马达有损坏,请更换马达。
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